- Vòng bi trơn trong máy gia công CNC:
Bất cứ khi nào có một yêu cầu cụ thể để lắp vòng bi trơn vào khối quay lớn trong các tổ hợp lắp ráp máy công cụ khổng lồ, một hệ thống bôi trơn thích hợp cần được sử dụng và các hệ thống này có thể được phân loại thành ba phân loại riêng biệt:
Chuyển động phóng đại của ngõng trục tạo ra áp suất trong chất bôi trơn (tức là hiệu ứng nêm) ở hai bề mặt ngăn cách.
- Plain bearing: Vòng bi trơn
- Hydrodynamic lubrication: Bôi trơn thủy động:
- Film pressure P: Màng áp suất P
Biểu diễn bằng đồ thị các chuyển đổi/ biến thiên của hiệu suất ma sát của ổ trục trơn, liên quan đến tốc độ và tác dụng bôi trơn của nó.
- Loại I – ở đây, các vòng bi yêu cầu sử dụng chất bôi trơn từ nguồn bên ngoài, chẳng hạn như dầu hoặc mỡ;
- Loại II – trong sự thích ứng này, các vòng bi chứa chất bôi trơn được giữ trong các vách ngăn (tức là ma trận kim loại) của vòng bi, chẳng hạn như: đồng; than chì….; đặc trưng, các vòng bi này yêu cầu một chất bôi trơn được cung cấp bên ngoài để đạt được hiệu suất tối đa;
- Loại III – trong trường hợp này, các vòng bi được sản xuất từ các vật liệu có khả năng giữ lại chất bôi trơn bên trong – thông thường thông qua vòng bi thiêu kết. Loại vòng bi này được coi là tự bôi trơn một cách cổ điển và như vậy có thể hoạt động mà không cần cung cấp chất bôi trơn bên ngoài
Đối với phần lớn các vòng bi trơn đã được trang bị cho các máy công cụ tải nặng, có tồn tại chỉ ba loại quan trọng nhất của dầu bôi trơn:
- Điều kiện màng phủ;
- Điều kiện hỗn hợp hoặc đường biên;
- Điều kiện khô ráo.
Trong trường hợp điều kiện màng phủ, đây là khi tải vòng bi chỉ được hỗ trợ bởi một màng chất lỏng bôi trơn – không có tiếp xúc giữa hai bề vòng bi. Trong khi đối với các điều kiện hỗn hợp hoặc đường biên, tải được thực hiện một phần bởi tiếp xúc bề mặt trực tiếp và một phần bởi một màng hình thành giữa hai đường biên. Cuối cùng, vòng bi trong điều kiện khô ráo có toàn bộ tải trọng được hỗ trợ bởi mặt tiếp xúc mặt. Như đã mô tả, chất lỏng bôi trơn dẫn đến một là điều kiện màng phủ hay là điều kiện bôi trơn biên, do đó, hệ thống vòng bi được thiết kế một cách chính xác sẽ giảm ma sát bằng cách loại bỏ mọi tiếp xúc bề mặt tiềm ẩn giữa cổ trục/ ngõng trục và vòng bi thông qua các tác động của động học chất lỏng. Là một hướng dẫn chung về hiệu suất của vòng bi trơn, điều này có thể thu được một cách đơn giản bằng cách tính mô-đun “M” của vòng bi, được định nghĩa theo cách sau:
M = µ*ν/ρ
Trong đó:
- µ: là độ nhớt động lực của chất bôi trơn (centipoise “cp”).
- ν: là vận tốc thẳng của ngõng trục quay (m s − 1).
- ρ: là áp lực của ổ trục được tính toán trên diện tích hình chiếu của ổ trục (MPa).
NB 1 cp = 1000 Pa s.
Một nguyên tắc chung của yếu tố thiết kế theo kinh nghiệm là ngay từ lúc bắt đầu củachất bôi trơn màng dày, xảy ra ở mô đun vòng bi (M) là 75.
Như vậy trong bài viết này mình đã giới thiệu sơ qua cho các bạn về loại vòng bi trơn (hay còn gọi là bạc đạn) trong máy gia công CNC nói chung và máy cắt dây EDM nói riêng. Rất mong kiến thức này hữu dụng đối với các bạn. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết và nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.