Tìm hiểu về cơ cấu và cách điều khiển các trục của máy gia công CNC trong ngành gia công cơ khí

  1. Các trục bước tiến và trục quay có thể điều khiển được

Gia công chi tiết trên máy công cụ CNC đòi hỏi các trục bước tiến có thể điều khiển cũng như điều chỉnh được, chúng được truyền động độc lập bởi các môtơ servo. Các tay quay thường dùng trên máy thông thường, vì vậy là không cần thiết trên máy công cụ hiện đại nữa.

Các loại máy gia công cắt gọt như máy cắt dây CNC, máy tiện CNC gồm ít nhất 2 trục bước tiến điều khiển và điều chỉnh được, chúng được ký hiệu với X và Z

Máy phay CNC lại sử dụng với ít nhất 3 trục bước tiến điều khiển và điều chỉnh được, chúng được ký hiệu với X, Y, Z

Ngoài các chuyển động thẳng dọc theo các trục X, Y, Z còn có chuyển động quay điều khiển được quanh các trục này.

Thường phải cần thêm các trục bước tiến điều khiển được, các trục này được ký hiệu tiếp bằng u, V, w. Thêm vào là các trục quay điều khiển được để cho các bàn máy, bộ đỡ trục chính, bộ đỡ dao có thể quay quanh nó, độc lập với các trục bước tiến. Chúng được ký hiệu với A, B và c.

Dụng cụ cắt (dây cắt, dao phay, mũi tiện) và bàn máy khi gia công được dịch chuyển nhờ các truyền động bước tiến. Vì độ chính xác gia công cao và độ chính xác lặp lại cao, yêu cầu đặt ra cho truyền động bước tiến là rất cao. Vì vậy, mỗi chuyển động của các trục phải được thực hiện ờ tốc độ bước tiến cao và thời gian định vị thấp. Để thực hiện được yêu cầu đó, bộ truyền động bước tiến hiện đại bao gồm

Motor, ly hợp cơ khí chống lại sự quá tải cũng được điều khiển điện từ.

Vít me bi giúp cho quá trình truyền lực không có khe hờ.

Hệ thống đo như hệ thống đo hành trình, phần lớn được đặt ờ cuối đầu tự do của trục.

Bộ khuyếch đại công suất với các cổng giao tiếp bằng số hoặc tương tự nhằm để điều khiển CNC.

Để đo vị trí chính xác, truyền động bước tiến được kết nổi với thiết bị đo. Mỗi trục điều khiển được của máy CNC cần một hệ thống đo hành trình với xừ lý tự động các tín hiệu đo. Độ phân giải hay được sử dụng khi đo độ dài là 0,001 mm, chỉ đối với trục X trên máy tiện (kích thước đường kính) là 0,0005 và trên máy mài chính xác được sử dụng tới 0,0001.

Thường cơ cấu truyền động vít me bi đạt được độ chính xác cao trong quá trình dịch chuyển. Nếu trục chính được đưa vào chuyển động nhờ động cơ, thì đai ốc bi dịch chuyển hầu như không có khe hở theo chiều dọc và đẩy xe dao hoặc bàn máy tương ứng trượt dọc theo băng máy. Trong suốt quá trình truyền động hai nửa của đai ốc bi kẹp tựa vào nhau đảm bảo khe hở và ma sát của ren là nhỏ nhất. Để đảm bảo khe hở ren là nhỏ nhất hai nửa của đai ốc bi được hiệu Chỉnh trước, do vậy, có thể đạt được độ chính xác kích thước khi gia công. Khả năng lỗi về bước của trục vít me bi có thể được cân đối tự động nhờ sự bù lỗi về bước của trục. Các khả năng cơ khí khác như thanh răng – bánh răng và trục vít – đai ốc là các truyền động có độ chính xác trung bình. Đối với độ chính xác thấp cũng có thể sử dụng truyền động thủy lực.

Qua bài viết trên mình đã chia sẻ cho các bạn về cơ cấu và cách điều khiển các trục của máy gia công CNC trong ngành gia công cơ khí. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm thông tin hữu ích này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện chi tiết máy cho máy cắt dây để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây cắt và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM / molipden, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
  • Hậu mãi tốt.
  • Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng