NGUYÊN NHÂN KIẾN DÂY CẮT MOLIPDEN BỊ ĐỨT TRONG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG?

Nguyên nhân dây cắt molybdenum bị đứt trong quá trình gia công là một vấn đề quan trọng trong công nghiệp EDM (Electric Discharge Machining), ảnh hưởng đến hiệu suất và chi phí sản xuất. Dưới đây là các nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng này:

1. Điều kiện quá trình EDM không được điều khiển chính xác:
– Điều kiện quá trình EDM bao gồm dòng điện, điện áp, tốc độ cắt, và nước làm mát phải được thiết lập và điều chỉnh đúng để đảm bảo dây cắt hoạt động trong khoảng điều kiện an toàn và hiệu quả. Nếu các tham số này không được cài đặt chính xác, dây cắt có thể chịu quá tải hoặc bị cháy gãy.

2. Áp suất nước làm mát không đủ hoặc không ổn định:
– Nước làm mát được sử dụng để làm mát dây cắt và điện cực trong quá trình EDM. Nếu áp suất nước không đủ hoặc không ổn định, nó có thể dẫn đến quá nhiệt dây cắt do không đủ nước để làm mát, hoặc làm giảm khả năng làm mát và làm tăng nguy cơ dây bị đứt.

3. Dây cắt bị mài mòn quá nhanh:
– Trong quá trình EDM, dây cắt molybdenum tiếp xúc trực tiếp với vật liệu gia công và điện cực. Nếu dây cắt bị mài mòn quá nhanh do gia công các vật liệu cứng hoặc do sử dụng không đúng loại dây cho vật liệu cụ thể, nó có thể dẫn đến độ bền của dây giảm và dẫn đến hiện tượng đứt.

4. Môi trường làm việc không sạch sẽ:
– Môi trường làm việc bẩn có thể làm cho dây cắt bị ô nhiễm, làm giảm khả năng dẫn điện và làm tăng ma sát, góp phần vào quá trình mài mòn nhanh chóng của dây và dẫn đến nguy cơ đứt.

5. Sử dụng dây cắt không đúng loại hoặc chất lượng kém:
– Lựa chọn dây cắt không phù hợp với vật liệu cần gia công hoặc sử dụng dây cắt có chất lượng kém, dẫn đến độ bền của dây không đáp ứng được yêu cầu của quá trình EDM.

6. Thiết lập sai các thông số máy:
– Nếu thiết lập sai các thông số máy như tốc độ cắt quá cao, điện áp quá lớn, hoặc dòng điện không phù hợp, dây cắt có thể bị quá tải và gây đứt.

7. Các yếu tố ngoài lực điều khiển:
– Các yếu tố ngoài lực như dao động hoặc rung động trong quá trình EDM, do sự cố kỹ thuật hoặc thiết bị, cũng có thể gây ra tình trạng đứt dây cắt.

Để giảm thiểu nguy cơ dây cắt molybdenum bị đứt, cần phải thực hiện quản lý chất lượng quá trình sản xuất chặt chẽ, đảm bảo điều kiện làm việc và các tham số quá trình được thiết lập và duy trì đúng cách. Việc lựa chọn và sử dụng dây cắt molybdenum phù hợp cũng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm trong công nghiệp EDM.

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:

  • Hotline: 0877703066
  • Email: linhkienvanthai@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng nhanh
  • Hậu mãi tốt
  • Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.