Tin tức

10 LỜI KHUYÊN ĐỂ CẮT GIẢM CHI PHÍ GIA CÔNG CNC

10 LỜI KHUYÊN ĐỂ CẮT GIẢM CHI PHÍ GIA CÔNG CNC

Một số điều có thể ảnh hưởng đến chi phí khi gia công CNC các chi tiết bao gồm: vật liệu, thiết kế, hoàn thiện, số lượng và thời gian quay vòng. Thông thường, quan trọng nhất là mất bao nhiêu thời gian để gia công các chi tiết của bạn. Điều này có thể ảnh hưởng đến chi phí thậm chí nhiều hơn chi phí …

GIA CÔNG CNC NHỰA ARCRYLIC

GIA CÔNG CNC NHỰA ARCRYLIC

Về vật liệu nhựa acrylic / PMMA: Vật liệu acrylic có thể được sử dụng cho nhiều mục đích công nghiệp, và các lĩnh vực chuyên nghiệp nhất mà việc sử dụng acrylic chủ yếu được nhìn thấy là trong ngành công nghiệp quang học và ô tô. Trước khi acrylic được tạo ra để phù hợp với mục đích sử dụng của …

5 LỢI ÍCH CỦA GIA CÔNG CẮT BẰNG TIA NƯỚC CNC

5 LỢI ÍCH CỦA GIA CÔNG CẮT BẰNG TIA NƯỚC CNC

Cho dù bạn là người mới sử dụng công nghệ cắt bằng tia nước hoặc đã sản xuất với công nghệ tia nước lâu năm, điều quan trọng là bạn phải luôn nhận thức được lợi ích của việc cắt bằng tia nước. Hãy dành một vài phút để tìm hiểu về một số lợi thế của công nghệ cắt tia nước so với các phương pháp …

MẸO CẢI THIỆN TIỆN CNC CHO CÁC CHI TIẾT CÓ THÀNH MỎNG

MẸO CẢI THIỆN TIỆN CNC CHO CÁC CHI TIẾT CÓ THÀNH MỎNG

Các chi tiết có thành mỏng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực do trọng lượng nhẹ, tiết kiệm vật liệu và cấu trúc nhỏ gọn của nó. Nhưng để gia công CNC cho các chi tiết có thành mỏng tương đối khó, vì nó dễ biến dạng trong quá trình tiện do độ cứng và độ bền kém, khiến cho việc duy trì chất …

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG CNC

TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG CNC

Bên cạnh độ chính xác gia công, chất lượng bề mặt gia công là một yếu tố khác để đánh giá chất lượng của các chi tiết gia công. Để cải thiện chất lượng gia công, điều quan trọng là phải tìm hiểu chất lượng bề mặt gia công là gì và nó ảnh hưởng thế nào đến chất lượng gia công. Chất lượng bề mặt gia …

ĐÁ MÀI VÀ ĐÁ CẮT TRONG GIA CÔNG KIM LOẠI

ĐÁ MÀI VÀ ĐÁ CẮT TRONG GIA CÔNG KIM LOẠI

Đá mài, đá cắt là gì? Đá mài, đá cắt có nhiều hình dạng khác nhau, song đá mài dạng bánh xe là loại thông dụng hơn cả (nên nhiều khi nói đến đá mài, ta hiểu đó là dạng bánh xe). Chúng được cấu tạo từ các hạt mài và chất kết dính, ép thành dạng bánh xe và tự mòn đi trong quá trình sử dụng. Nói chung …

DUNG SAI LẮP GHÉP THEN TIÊU CHUẨN – PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN KIỂU LẮP THEN TRONG LẮP GHÉP

DUNG SAI LẮP GHÉP THEN TIÊU CHUẨN – PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN KIỂU LẮP THEN TRONG LẮP GHÉP

Khái niệm về Then: Then là dạng thanh hình trụ có tiết diện chữ nhật (đối với Then bằng) và hình bán nguyệt đối với Then bán nguyệt. Trên trục và trên bạc được làm các rãnh hình trụ có tiết diện tương ứng với các tiết diện của Then. Phân Loại then thì thường có hai loại then là Then bằng và Then …

DUNG SAI VÀ CẤP CHÍNH XÁC CỦA BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

DUNG SAI VÀ CẤP CHÍNH XÁC CỦA BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

1. Khái niệm về Truyền động bánh răng và yêu cầu của bộ truyền. * Khái niệm: Truyền động bánh răng tức là truyền chuyển động giữa hai hay nhiều cặp bánh răng ăn khớp có cùng modul. Truyền động bánh răng bao gồm có truyền động bánh răng ăn khớp ngoài và truyền động bánh răng ăn khớp trong và được …

HƯỚNG DẪN CÁCH THÁO LẮP TRỤC VÍT ME ĐAI ỐC BI – CÁCH SỬA CHỮA VÍT ME ĐAI ỐC BI

HƯỚNG DẪN CÁCH THÁO LẮP TRỤC VÍT ME ĐAI ỐC BI – CÁCH SỬA CHỮA VÍT ME ĐAI ỐC BI

1. Khái niệm về vít me đai ốc bị Vít me – đai ốc bi là cơ cấu truyền động biến truyền động quay (trục vít me) thành chuyển động tịnh tiến (đai ốc bi). Truyền đông vít me – đai ốc có 2 loại là vít me – đai ốc trượt và vít me đai ốc bi. Lực tiếp xúc giữa trục vít và đai ốc là một lớp bi thép cho nên …

VÌ SAO CHI TIẾT BỊ CONG VÊNH KHI MÀI PHẲNG – BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC CONG VÊNH

VÌ SAO CHI TIẾT BỊ CONG VÊNH KHI MÀI PHẲNG – BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC CONG VÊNH

Hôm nay mình sẽ chia sẻ đên các bạn bài viết mà rất nhiều người phân vân thắc mắc khi mài phẳng chi tiết thì Tại sao chi tiết lại bị cong vênh, trong khi chi tiết được hút chặt trên bàn từ phẳng. Trong bài viết này mình sẽ giải thích vấn đề này và đưa ra biện pháp tránh công vênh khi mài. Đầu …