Sử dụng những sản phẩm gia công cơ khí chất lượng không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn tiết kiệm chi phí lâu dài cho doanh nghiệp. Vậy làm sao để đánh giá được chất lượng của loại sản phẩm này. Dưới đây là 3 tiêu chí đánh giá chất lượng gia công cơ khí cũng như cách lựa chọn đơn vị gia công uy tín cho doanh nghiệp.
- Những tiêu chí để đánh giá về chất lượng sản phẩm gia công
Để đánh giá chất lượng sản phẩm gia công cơ khí một cách toàn diện cần xem xét trên nhiều tiêu chuẩn khác nhau. Dưới đây là những tiêu chuẩn quan trọng nhất trong đánh giá chất lượng gia công mà doanh nghiệp nên áp dụng:
- Đánh giá độ chính xác của sản phẩm gia công:
Vì đa số sản phẩm gia công cơ khí là các chi tiết máy nên độ chính xác được coi là một trong những yếu tố quan trọng hàng đầu khi đánh giá chất lượng gia công. Tiêu chuẩn này được xem xét trên các khía cạnh như sau:
Sản phẩm gia công phải đúng kích thước, độ chính xác cao, dung sai không đáng kể. Sản phẩm tạo ra đạt đúng yêu cầu, giảm chi phí sửa chữa hoặc thay mới.
Hình dáng của sản phẩm gia công đúng theo bản vẽ và yêu cầu gia công: hình tròn, hình trụ, hình phẳng, hình côn,…
Vị trí tương quan của sản phẩm gia công chuẩn theo yêu cầu như: vuông góc, đồng tâm, song song.
Độ khớp của chi tiết cần “chuẩn zin” ăn khớp khi lắp ghép thực tế.
- Đánh giá bề mặt của sản phẩm gia công:
Bề mặt của sản phẩm gia công cơ khí là tiêu chí quan trọng để đánh giá sự chất lượng của chi tiết sau khi gia công. Và được thẩm định qua các khía cạnh sau:
Độ nhám của bề mặt gia công: Sau khi gia công hầu hết các chi tiết nhìn sáng bóng nhưng thực tế lại không bằng phẳng một cách lý tưởng mà vẫn có những mấp mô. Đó là lỗi hình học vi mô của sản phẩm gia công. 2 chỉ tiêu được sử dụng để đánh giá độ nhám là: sai lệch trung bình (Ra) và chiều cao nhấp nhô (Rz).
Độ sóng của bề mặt: Là lỗi gây nên bởi phương pháp gia công và quy luật chuyển động của hoạt động cắt. Độ sóng bề mặt càng thấp càng thể hiện chất lượng gia công của sản phẩm được đánh giá càng tốt.
Kết cấu bề mặt gia công: Là hình dạng và hướng của hạt cắt trên bề mặt phôi gia công. Nó phụ thuộc vào phương pháp gia công để tạo hình bề mặt và quy luật của chuyển động cắt.
Khiếm khuyết bề mặt: Là những khuyết điểm trên bề mặt sản phẩm gia công như: lỗ chân lông, vết trầy, vết nứt, mắt hột. Khi đánh giá chất lượng gia công cần chú ý đến những khiếm khuyết này vì chúng xuất hiện ngẫu nhiên tại các sản phẩm.
- Đánh giá tính thẩm mỹ của gia công:
Đánh giá chất lượng gia công cơ khí thì không thể bỏ qua tiêu chí tính thẩm mỹ của sản phẩm. Các sản phẩm gia công phải đảm bảo về màu sắc và giá trị thẩm mỹ theo đúng yêu cầu của khách hàng. Tiêu chí này đặc biệt quan trọng với những chi tiết gia công ở bên ngoài như: vỏ máy, thiết bị gia dụng,…
Ví dụ như đối với sản phẩm chi tiết máy làm từ thép thì đòi hỏi phải có bề mặt sáng bóng, trơn nhẵn, mang màu sắc ánh kim của thép chứ không phải màu vàng của đồng hay xám của nhôm.
Như vậy trong bài viết này mình đã chia sẻ cho các bạn về những tiêu chí đánh giá chất lượng của sản phẩm gia công cơ khí. Rất mong kiến thức này hữu dụng đối với các bạn trong quá trình gia công. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí,
chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng