Phương pháp gia công bánh răng côn xoắn

1. Gia công bánh răng côn xoắn

Bánh răng côn nói chung và bánh răng côn xoắn nói riêng là một loại chi tiết mát được ứng dụng rất phổ biến trong các loại động cơ đặc biệt dùng trong ngành giao thông vận tải. có hai phương pháp truyền động chính của động cơ là truyền động giữa các trục song song và truyền động giữa các trục cắt nhau. Và bánh răng côn xoắn là dạng bánh răng sử dụng truyền động giữa các trục cắt nhau dưới một góc ε nào đó và trên thực thế góc ε thường là góc vuông

2. Nguyên lý hoạt động của bánh răng côn xoắn

Cơ chế hoạt động của bánh răng côn xoắn được ứng dụng trong nhiều loại máy với các cơ cấu khác nhau để truyền chuyển động quay từ trục này sang trục khác giữa các trục song song/ cắt nhau/ chéo nhau. Ngoài ra, truyền động bánh răng còn được sử dụng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hay biến chuyển  động tịnh tiến thành chuyển động quay nhờ vào sự ăn khớp của các răng trên bánh răng.

Cơ chế này cho phép truyền các lực nhỏ, khoảng cách trục nhỏ, chẳng hạn như trong kỹ thuật cần yêu cầu độ chính xác (hoặc lực rất lớn). Ví dụ như:

• Bộ truyền động bánh răng được sử dụng trong máy cán cho ra tỉ lệ truyền chính xác
• Bộ truyền động bánh răng được sử dụng trong robot hàngiúp các mối hàn có độ chính xác cao, giảm tỉ lệ phế phẩm trong quá trình sản xuất
• ………

Phạm vi tốc độ và truyền lực của truyền động bánh răng rất lớn, khả năng truyền lực có thể tối đa lên tới hàng chục nghìn KW, bánh răng trong các cơ cấu truyền chuyển động tốc độ cao còn có thể đạt tới 150m/s. Các bánh răng truyền chuyển động quay được gọi là bánh răng chủ động, còn những bánh răng nhận chuyển động quay gọi là bánh răng bị động.

3. Quy trình gia công bánh răng côn xoắn

Bước 1: chuẩn bị vật liệu phôi bằng thép: 20X, 20XM, 18XHM. Phôi trước khi gia công được rèn sơ bộ để nâng cao khả năng cắt gọt và cơ tính vật liệu.

Bước 2: tiện bán tinh: phôi sau rèn tiến hành gia công cắt gọt trên máy tiện cơ và máy tiện CNC đảm bảo kích thước của bản vẽ.

Bước 3: Gia công bánh răng: sản phẩm bánh răng côn xoắn được tiến hành gia công trên máy phay chuyên dùng để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt gia công tốt

Bước 4: rà cự ly và vết tiếp xúc: bánh răng sau gia công được lắp lên thiết bị kiểm tra vết tiếp xúc và cự ly lắp ráp.

Bước 5: Nhiệt luyện sản phẩm: bánh răng côn xoắn được thấm nhiều lớp CN thấm sâu từ 0.8-1mm, sau đó nhiệt luyện lấy độ cứng từ 55…60HRC

Bước 6: bánh răng sau nhiệt luyện được gia công tinh bề mặt cổ lắp bi trên máy mài tròn ngoài hoặc thiết bị.

Bước 7: kiểm tra và bảo quản sản phẩm: sau khi hoàn thiện được tiến hành tổng kiểm tra kích thước và bảo quản trước khi bào giao cho khách hàng.

Trên đây là quy trình gia công bánh răng côn xoắn, đảm bảo việc gia công các sản phẩm bánh răng côn xoắn nhiều kích thước khác nhau.

Như vậy trong bài viết này mình chia sẻ cho các bạn về phương pháp gia công bánh răng côn xoắn và quy trình gia công cụ thể của nó. Rất mong kiến thức này cung cấp đủ cho các bạn thông tin về phương pháp gia công loại bánh răng này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

• Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
• Hậu mãi tốt.
• Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng