Một số lỗi thường gặp ở máy cắt dây molipden:
– Lỗi Short cut, dây không cắt được vào phôi, máy dừng.
Đây là một lỗi có thể nói là phổ biến và thường hay gặp nhất trên máy cắt dây molipden. Khi gặp lỗi này, máy sẽ thông thường sẽ không đánh được xung điện, sau đó máy sẽ tự động lùi trong vòng 5s ( cái này tùy do cài đặt trong máy), và dừng lại do không đánh xung điện và tiến được tiếp.
Lỗi này thông thường chia ra thành 02 trường hợp:
- TH1: máy đang cắt trong phôi và bị.
- TH2 : máy bị khi bắt đầu cắt ( ấn Start)
+ Trường hợp 1:
Nguyên nhân : ở trong TH1, nguyên nhân là do máy đang cắt trong phôi ( đặc biệt hay gặp ở phôi dày) thì xung điện không đánh được. Máy sẽ tự lùi lại và cố gắng tiến để đánh xung. Nhưng khi lùi ra mà vẫn không đánh được xung điện, máy sẽ tự động dừng sau 5s. Cụ thể nguyên nhân dẫn tới hiện tượng này là do :
▪ Chưa chọn đúng chế độ điện ( bước tiến, độ rộng xung Ti, khoảng cách xung T0, cường độ dòng điện) khi cắt những phôi dày. Lúc này, có thể do chúng ta đặt bước tiến quá nhanh, khiến cho dây đi mà không đủ điện đánh vào phôi, dây sẽ bị tì vào bề mặt tiếp xúc dẫn tới không đánh được xung điện hoặc kẹt dây.
▪ Phôi bị tạp chất, sỉ hàn, sỉ cắt hơi dẫn tới làm dây molipden không đánh được điện.
▪ Do phôi quá dày mà xung điện của máy lại yếu.
Cách khắc phục:
Trong trường hợp này, trước tiên chúng ta cần xem xét xem dây cắt có bị kẹt trong phôi không bằng cách dùng tay ( hoặc dụng cụ) gảy vào đầu trên và đầu dưới của dây tại vị trí phôi.
Nếu dây không bị kẹt, ta tiến hành chỉnh lại chế độ điện cho máy. Tăng lần lượt độ rộng xung Ti, thời gian nghỉ của xung T0( cái này quan trọng), cường độ dòng điện và giảm bước tiến của motor X,Y xuống ( đối với hệ điều khiển HL là giảm VF trong phần F3 xuống ). Sau đó ta bật máy và cho máy lùi thêm một đoạn trong phôi.
Cho máy chạy tiến xem cho đánh xung điện hay không.
Trong trường hợp máy không đánh xung và tiếp tục lùi tại vị trí gây Short cut ( ngắn mạch) ta có thể sử dụng một số thủ thuật như:
Nhỏ thêm ít dầu hỏa vào vị trí cắt khi dây chạy tiến.
Đùng tua vít kích xung điện cho dây với phôi.
Tuy nhiên, những mẹo này chúng ta nên biết làm nếu không có thể sẽ làm dây cắt sai hình.
Nếu sau đó máy vẫn bị và không tiến được qua điểm đó, ta nên đưa dây về điểm bắt đầu cắt rồi cho máy cắt theo chiều ngược lại chiều đã lập trình ( Trong hệ điều khiển HL là F2).
Đối với những phôi có tap chất hay sỉ hàn, sỉ cắt hơi, ta tiến hành vệ sinh sạch sỉ rồi cho máy cắt tiếp.
Nếu trong trường hợp dây cắt bị kẹt vào phôi, ta phải tháo dây cắt ra, chạy về điểm bắt đầu cắt ( Start point) và cắt ngược lại theo chiều đã lập trình ( HL là F2).
+ Trường hợp 2:
Máy báo short cut khi bắt đầu cắt, có khi là ở ngoài phôi gia công.
Nguyên nhân:
Trường hợp này, nguyên nhân có thể là do 01 dây tín hiệu xung nhỏ ( dây xung nhỏ vào hợp kim) bị đứt, move, cũng có khi là do phần mềm điều khiển có vấn đề. Ở các hệ điều khiển chạy trên win, thường là do ổ cứng hay window có vấn đề, cũng có trường hợp bo x,y,u,v của máy có vấn đề.
Cách khắc phục:
Nếu máy bị những trường hơp này thường ta sẽ phải kiểm tra dây tín hiệu xung nhỏ vào hợp kim hoặc dây xung vào bàn máy. Nếu không được ta tiến hành kiểm tra ổ cứng hay card điều khiển hoặc bo x,y,u,v.
– Lỗi máy hay bị đứt dây, dây bị đứt liên tục, vào dây xong cắt một lát là đứt luôn, cũng có thể là những trường hợp máy cắt khoảng vài tiếng thì bị đứt. Nguyên nhân và cách khắc phục như sau:
- Khi ta gia công trên máy cắt dây, sau một thời gian cắt nhất định, trên hợp kim của máy sẽ xuất hiện nhiều rãnh dây. Khi xuất hiện những rãnh dây như vậy trên hợp kim, dây cắt nhiều khi sẽ đi qua rãnh và tiếp xúc không tốt với hợp kim, đồng thời hay bị rãnh đó cứa gây đứt dây. Cách khắc phục trong trường hợp này là ta phải quay các mặt còn lành lặn trên hợp kim, sao cho mặt lành lặn tiếp xúc với dây. Nếu cả 4 mặt của hợp kim đều bị cứa thành rãnh, ta thay thế hợp kim đó.
- Do puli và vòng bi tại puli dẫn dây. Nhiều trường hợp ta sẽ thấy vòng bi ở puli bị rơ, kêu, puli mòn, khiến cho dây cắt chạy bị rung và dễ đứt. Ta tiến hành thay thế puli dẫn dây và vòng bi. Thông thường, puli và vòng bi, định kỳ 6 tháng ta thay thế 1 lần.
- Do dây rung, dây không được căng. Trường hợp này ta căng lại dây.
- Dây chạm vào vỏ máy thì dây đỏ lên và đứt, khi vào dây, dây tiếp xúc với hợp kim và đánh lửa kể cả khi chưa bật xung điện. Nguyên nhân này là do máy đã bị rò điện 24 VDC từ nguồn motor x,y,u,v sang vỏ máy. Ta tiến hành kiểm tra dây nguồn vào của các trục x, y,u,v và xem có chỗ nào dò ra vỏ máy hay không và khắc phục lại. Nguyên nhân này cũng có thể do lỗi trên bo x,y,u,v hoặc dây tín hiệu từ card xuống bo x,y,u,v.
- Đứt dây do rò điện từ bên bàn, từ hợp kim sang vỏ máy. Ta tiến hành kiểm tra lại hợp kim, bàn máy, vệ sinh hợp kim bàn máy để điện từ đây không rò ra bàn máy nữa.
– Tốc độ cắt bị giảm. Máy cắt cực chậm, cắt cao không được, cắt cao hay bị đứt dây, hoặc hay bị short cut ( ngắn mạch). Trong trường hơp này có thể do những nguyên nhân sau:
- Một trong những dây dẫn xung điện vào hợp kim, vào bàn máy bị lung lay, bị kém chất lượng, dẫn điện không được tốt, hoặc bản thân hợp kim không xiết chặt vào dây điện, dây molipden. Trong trường hợp này, chúng ta nên thay ngay dây dẫn, vệ sinh sạch hợp kim và xiết chặt hết lại.
- Còn trường hợp cắt cao không nổi, cắt cao hay đứt dây hay bị ngắn mạch thì có thể do chúng ta chọn chế độ điện chưa được đúng khi cắt cao. Hoặc do nguyên nhân bên trên.
– Khi cắt ra sản phẩm, bề mặt sản phẩm hay bị nhám, bị nhám răng cưa và có vết cắt. Có thể bị cả 2 trục hay nhiều trường hợp bị nguyên trục.
- Nguyên nhân thứ nhất: có thể do dây molipden bị rung, puli, vòng bi có vấn đề (puli mòn, bi đảo). Cái này thì chúng ta thay thế puli và vòng bi là được.
- Thứ hai là hay xuất hiện tại lô quấn dây. Lô quấn dây bị rơ. Do ở máy cắt dây, vít me ở lô quấn dây hay là vít me thường. Sau một thời gian sử dụng nó sẽ bị rơ. Chúng ta vặn ra và xiết lại bạc đồng để khử độ rơ rồi vặn lại.
- Cũng có trường hợp do chuyển động lô quấn dây chưa được mượt. Chúng ta căn chỉnh lại đạp băng ở lô quấn dây.
– Cháy dây molipden (dây molipden một đoạn trắng một đoạn đen). Xuất hiện tình trạng như vậy có một số khả năng như sau:
- Bánh dẫn không cách điện làm cho máy mang điện.
- Bộ phận dao động không ổn định.
- Tồn tại hiện tượng cá biệt ống công suất dò điện.
- Thời gian sử dụng dung dịch cắt quá dài.
Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.
Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:
– Hotline: 0877703066
– Email: linhkienvanthai@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… Tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… Ngoài ra chúng tôi còn có dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Các loại động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
Dịch vụ giao hàng nhanh
Hậu mãi tốt
Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
Tags: dây cắt, dây molipden, LỖI THƯỜNG GẶP Ở MÁY CẮT DÂY, máy cắt dây, máy cắt dây cnc, máy cắt dây dầu bôi trơn máy cắt dây