- Đo đạc dụng cụ và chỉnh sửa dụng cụ
Sau khi mở máy CNC và khởi động việc quy chiếu cần thiết của từng trục riêng rẽ ở hệ đo hành trình theo gia số, điểm chuẩn T của giá đỡ mang dụng cụ được đặt trùng vào điểm có trị số của hệ tọa độ đã được lập trình trước.
Nếu dụng cụ được kẹp chặt vào trục quay, hệ điều khiển phải chỉnh sửa lại tất cả lệnh di chuyển của các vật liệu cắt (dây cắt, dao phay,..) trong gia công cắt gọt. Như thế biên dạng định trước của chi tiết được lập trình không bị lệ thuộc vào dụng cụ được đưa vào sử dụng.
Để làm việc này, cần thiết phải tìm ra trị số chỉnh sửa dụng cụ. Những trị số này được lưu trữ trong bộ nhớ dữ liệu về dụng cụ. Hệ điều khiển CNC có thề truy cập vào đây để lấy ra và tính toán những chỉnh sửa cần thiết khi vận hành chương trình. Cả khi thay đổi dụng cụ bổ sung thì chỉ phải thay đổi trị số chỉnh sửa chứ không phải chương trình.
Ở cách đo dụng cụ ngoài, việc đo đạc được thực hiện bên ngoài. Để thực hiện mục đích này, dụng cụ được kẹp vào trong một thiết bị chỉnh trước dụng cụ và đo.
Trong phương pháp đo dụng cụ trong, máy CNC được trang bị với một thiết bị đo bằng phương pháp quang học hay một hộp đo (lực kế) có thể thực hiện việc đo đạc dụng cụ bên trong máy.
Cả hai loại đo dụng cụ nói trên đều có một điểm chung là qua đây các trị số chỉnh sửa dụng cụ được tìm ra và chuyển tiếp đến hệ điều khiển bộ lưu trữ dụng cụ. Người ta xác định được khoảng cách của điểm chuẩn cạnh cắt p đến điểm chuẩn dụng cụ E (trị số hiệu chỉnh theo truc X của đầu mũi dao so với điểm chuẩn của giá đỡ dụng cụ, trị số chỉnh sửa chiều dài z). Ở đây cần lưu ý đến dấu của trị số chỉnh sửa. Sự sai dấu có thể dẫn đến máy bị phá hỏng
Việc quy định dấu để tìm ra trị số chỉnh sửa lại tùy vào hệ điều khiển của từng máy. Nếu dụng cụ cắt như dây cắt, dao phay nằm tại giá giữ dụng cụ của máy CNC, điểm chuẩn dụng cụ nằm trùng vào điểm chuẩn giá giữ dụng cụ T
- Thông tin vị trí và hệ tọa độ
Nếu vị trí của một vật thể rắn phải mô tả chính xác trong không gian, người ta cần có toàn bộ sáu thông tin về tọa độ độc lập với nhau. Một mặt đó là thông số về vị trí (thí dụ như X, y và z). Mặt khác người ta còn cần thêm các thông tin về hướng (thí dụ như chuyển động quay A, B và c xung quanh các trục X, y và z. Như thế thông tin về vị trí chính xác của một vật thể rắn trong không gian gồm ba thông số vị trí và ba thông số định hướng. Tùy theo những chuyển động của máy CNC trong không gian phức tạp như thế nào, người ta cần một số lượng trục khác biệt và độc lập với nhau. Vì vậy trong điều khiển 2D (2 chiều), người ta chỉ có thể thay đổi vị trí trong một mặt phẳng trong khi ở hệ thống 3D (3 chiều) việc điều khiển cho phép thay đổi vị trí trong không gian. Từ điều khiển 4D trở đi, ngoài vị trí trong không gian, còn có thêm sự thay đổi về định hướng.
Người ta sử dụng hệ tọa độ Descartes cho nhiều máy CNC để mô tả vị trí; cho các thông tin về hướng còn cần thêm ba chuyền động quay xung quanh các trục đó
Để đơn giản hóa vấn đề, những điều trình bày sau đây giới hạn vào việc điều khiển 3D. Mỗi một trục trong ba trục có hệ thống đo hành trình riêng biệt. Phần lớn các hệ thống đo hành trình cắt nhau ở điểm gốc máy (điểm 0) M. Điểm gốc này được nhà sán xuất quy định và người sử dụng máy không thể thay đổi. Trong máy tiện, điểm này phần lớn nằm trên cốt trục chính trong mạt chặn củă mâm cặp. ở máy phay thì vị trí của nó phụ thuộc vào quy định của nhà sản xuất.
Nếu không có dụng cụ hoạt động trong quá trình điều khiển thi toàn bộ các thông tin về vị trí dựa vào điểm chuẩn giá mang dụng cụ T
Khi nhà sản xuất sử dụng hệ đo hành trình theo gia số cho cốt trục máy và nếu không thể tới gần (tiếp cận) điểm gốc máy được (thí dụ như máy tiện vói điểm gốc trong mâm cặp), nhà sản xuất định nghĩa một điểm mới trong phạm vi di chuyển của máy gọi là điểm tham chiếu (điềm chuẩn, điểm quy chiếu) R. Từ điểm này, những khoảng cách theo hướng trục X, y và z đến điểm gốc được xác định. Sau khi mở máy, một quy trình được lập trình trước của nhà sản xuất điều khiển máy đến điểm tham chiếu. Do khoảng cách theo hướng X, y và z đến điểm gốc máy đã được biết chính xác, vì vậy hệ điều khiển được thông báo về vị trí trong không gian.
Qua bài viết trên mình đã chia sẻ cho các bạn về các thiết bị đo đạc dụng cụ và chỉnh sửa dụng cụ trong máy gia công cơ khí CNC. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm thông tin hữu ích này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện chi tiết máy cho máy cắt dây để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây cắt và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM / molipden, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng