- Lập trình của máy gia công CNC
Hiệu quả kinh tế của máy CNC trong một xưởng phụ thuộc phần lớn vào năng lực của hệ lập trình được sử dụng. Chính trong chiều hướng linh hoạt hóa, một chương trình CNC phải có sẵn để sử dụng một cách nhanh chóng và hoàn hảo cho một chi tiết nhất định. Những hệ điều hành ngày nay có khả năng tạo ra cũng như tải về chương trình mới trong khi đang gia công và nhờ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy.
Độc lập với phương pháp lập trình, ngày nay tất cả các nhà sản xuất hệ điều khiển đều cho phép chúng có khả năng mô phỏng quy trình gia công được lập trình trước. Điều này có ưu điểm lớn là trong giai đoạn chuẩn bị, người ta có thể nhận ra các chuyển động sai (thí dụ như dao chạy với tốc độ nhanh đi vào trong chi tiết) hay việc sử dụng sai dụng cụ và qua đó tránh được việc hư hại tốn kém của dụng cụ và chi tiếtlúc va đập vào nhau. Nhiều loại mô phỏng cho phép việc kêt nôi vào và mô tá phương tiện kẹp sao cno trươc khi gia công, có thể xác định rất đơn giản và hiệu quả liệu có xảy ra va chạm giữa phương tiện kẹp và dụng cụ cũng như dụng cụ có “gia công” nhầm lẫn vào phương tiện kẹp hay không. Người ta phân biệt ba phương pháp lập trình sau đây:
- Lập trình thủ công
Lập trình định hướng theo xưởng, còn gọi tắt là WOP (vvorkshop-oriented programming) hay SOP (shop-íloor-oriented programming)
- Lập trình với một hệ thống lập trinh
Ở lập trình thủ công, người lập trinh mô tả nhiệm vụ gia công trong mã NC. Trong trường hợp thông thường, hệ điêu khiển không có hỗ trợ đồ họa để tạo ra những điểm của biên dạng. Người lập trình phải tự tính toán tất cẩ và định trước (lập trình) những chuyển động của dụng cụ. Cách nậy bị loại bỏ hoàn toàn khi lập trình cho những chi tiết phức tạp có nhiều chiều gia công. Người ta vẫn còn thấy cách lập trình này trên các máy CNC đời cũ.
Trong xưởng máy với một số lượng thiết bị máy móc phong phú, nơi mà những máy CNC của các nhà sản xuất khác nhau với các phương pháp gia công khác biệt được lập trình cho những chi tiết phức tạp, các chương trình CNC rất thường được tạo lập bằng một hệ thống lập trình “trung lập” trong việc chuẩn bị sản xuất (nghĩa là không lệ thuộc vào nhà sản xuất hệ điều khiển nào). Điều này có điểm lợi là trong khi chuẩn bị sản xuất, người lập trình không phải tập làm quen với các phần mềm điều khiển cho từng máy hay mỗi nhà sản xuất. Tất cả các công việc lập trình tập trung hoàn thành trên cùng một hệ thống.
Đặc điểm của những hệ thống lập trình này là kích thước hình học của chi tiết được lập trình đầu tiên chứ không phải là chuyển động của dụng cụ như trong cách lập trình thủ công. Sau đó là sự lựa chọn dụng cụ cần thiết và việc định trước quy trình làm việc.
Hệ thống tự tạo ra chu trình cắt gọt (trình tự gia công). Hệ lập trình tạo ra một chương trình gốc “trung lập”, nghĩa là nó không chứa các lệnh riêng của máy (ngôn ngữ máy). Những lệnh điều khiển còn thiếu này được tạo bởi một bộ phận gọi là đơn vị xử lý sau (bộ hậu xử lý). Bộ phận này chuyển đổi chương trình gốc (đã được tạo ra trước đó từ hệ lập trình) thành ngôn ngữ riêng của máy. Cách này có điểm lợi lớn là khi một máy không hoạt động, chương trình cho một máy khác có thể tạo ra một cách tương đối nhanh chóng, kể cả khi những hệ điều khiển của hai máy khác nhau.
Hệ lập trình định hướng theo xưởng máy (WOP) đã phát triển từ hệ lập trình thủ công trước đây. Qua việc công suất của hệ điều khiển càng ngày càng tăng, người sử dụng cũng có khả năng đưa kích thước hình học của chi tiết gia công qua tương tác bằng đồ họa vào trong chương trình CNC. Thường thì ở đây cũng có một giao diện để tiếp nhận dữ liệu CAD sẵn có và từ đó tìm ra việc mô tả hình học của chi tiết. Những phần mềm thích hợp cho phương pháp gia công một cách đặc biệt làm cho máy CNC trở thành một giải pháp lựa chọn khác có khả năng so với các hệ lập trình, mà giải pháp này hoàn toàn có thể đưa vào sử dụng cho việc chuẩn bị sản xuất (lên kế hoạch gia công). Một ưu điểm của phương pháp^này là ngay tại nơi gia công, công nhân chuyên môn được xem như gắn bó trong kế hoạch sản xuất và có thể đưa kiến thức chuyên gia của họ vào sử dụng. Một điều đáng tiếc là các nhà sản xuất khác nhau không thống nhất được một khái niệm chung cho WOP (Hệ lập trình định hướng theo xưởng máy). Qua đó lại gặp phải vấn đề ở máy móc của các nhà sản xuất khác nhau khi phải điều khiển những phần mềm WOP khác biệt.
Các phát triển mới hơn sau này cho phép việc lên kế hoạch gia công và xưởng máy làm việc với cùng một hệ thống WOP và thông qua bộ xử lý sau, người ta cũng có thể kết nối vào các máy không có khả năng lập trình định hướng theo xưởng máy. Điều này sớm hay muộn sẽ làm cho những hệ lập trình trung lập trở nên thừa thãi.
Qua bài viết trên mình đã chia sẻ cho các bạn về lập trình của máy gia công CNC trong ngành gia công cơ khí CNC. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm thông tin hữu ích này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện chi tiết máy cho máy cắt dây để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây cắt và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM / molipden, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng