Giới thiệu về gia công CNC và nguyên lý hoạt động của máy CNC. Các loại máy CNC phổ biến nhất trong ngành gia công cơ khí chính xác, điêu khắc gỗ,…
- Các loại máy CNC thông dụng
- Máy cắt laser:
Nguyên lí làm việc của máy cắt laser tương tự như máy cắt plasma, máy cắt laser CNC hoạt động bằng cách tập trung chùm tia laser vào phôi. Tia laser này sau đó tan chảy, đốt cháy hoặc làm bay hơi vật liệu. Không giống như máy cắt plasma, thường được sử dụng để cắt xuyên qua kim loại, máy cắt laser được sử dụng với nhiều loại vật liệu, bao gồm cả gỗ và nhựa. Ví dụ, bạn thậm chí có thể khắc các họa tiết gỗ bằng máy cắt laser.
Máy cắt laser CNC chính xác hơn và sử dụng ít năng lượng hơn máy cắt plasma khi cắt xuyên qua các tấm thép hoặc nhôm. Tuy nhiên, trong khi máy cắt plasma có khả năng cắt xuyên qua các vật liệu có độ dày khác nhau, máy cắt laser không phù hợp để cắt xuyên qua các tấm kim loại dày hơn.
- Máy cắt tia nước:
Tương tự với máy cắt plasma và máy cắt laser thì máy cắt tia nước có vẻ không phải là một giải pháp thường được sử dụng để gia công gia công. Tuy nhiên, máy cắt tia nước có một vị trí quan trọng trong ngành công nghiệp nặng. Nó làm việc bằng cách đi xuyên qua chi tiết bằng một tia nước áp lực cao, có thể có hoặc không trộn lẫn với chất mài mòn. Máy chỉ dùng nước thường được sử dụng để cắt xuyên qua các vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như gỗ hoặc cao su, trong khi các máy có trộn chất mài mòn có khả năng cắt xuyên qua đá và thép.
Có một số lợi thế khi chọn máy cắt tia nước so với máy cắt plasma hoặc laser. Thứ nhất, máy cắt tia nước được coi là thân thiện với môi trường hơn và thường sử dụng ít nước. Trong khi đó, chúng vẫn có khả năng cắt xuyên qua các vật liệu cứng hơn và làm như vậy với độ chính xác cao trong khoảng 0,13mm. Máy cắt tia nước cũng tránh các vấn đề cong vênh liên quan đến nhiệt có thể xảy ra khi sử dụng máy cắt laser hoặc plasma, giúp ổn định cấu trúc của chi tiết.
- Gia công tia lửa điện EDM:
Thường được gọi với nhiều tên gọi khác nhau như: gia công tia lửa điện, gia công phóng điện (EDM) hoạt động bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng cách sử dụng một loạt phóng điện (tia lửa điện). Những phóng điện này xảy ra nhanh chóng giữa hai điện cực được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi và chịu một điện áp.
Có hai loại gia công EDM. Đầu tiên là cắt dây EDM. Trong quá trình này, một dây kim loại đơn cùng với nước khử ion, cắt xuyên qua kim loại bằng cách sử dụng nhiệt từ tia lửa điện. Dây EDM cho phép người dùng gia công các bộ phận phức tạp từ vật liệu cứng, dẫn điện.
Quá trình thứ hai là EDM chìm. Trong quá trình này, hai phần kim loại chìm trong một chất lỏng cách điện, được kết nối với một nguồn dòng điện. Khi dòng điện bật, có hai lực căng điện giữa hai phần kim loại. Mang các bộ phận này lại với nhau làm cho căng thẳng xả ra và một tia lửa nhảy giữa chúng. Tia lửa này làm cho phần kim loại nóng lên đến mức nó tan chảy.
Các thợ máy thường sử dụng EDM với các kim loại cứng có thể khó gia công bằng các kỹ thuật khác. Các ứng dụng phổ biến của EDM là trong các ngành sản xuất khuôn và khuôn. Ngày càng nhiều, các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử cũng đang chuyển sang EDM cho các bộ phận sản xuất và nguyên mẫu khối lượng thấp.
- Máy mài CNC:
Trong khi các loại máy CNC khác được liệt kê ở đây chủ yếu được sử dụng để gia công cắt gọt kim loại, ứng dụng chính của máy mài là tạo ra một lớp bề mặt hoàn thiện tốt. Một loạt các máy mài CNC tồn tại trên thị trường và mỗi máy phục vụ một mục đích riêng biệt.
Máy mài bề mặt giúp tạo ra một bề mặt mịn trên bề mặt phẳng bằng cách loại bỏ tạp chất và lớp oxit. Trong khi đó máy mài hình trụ hoạt động theo cách tương tự như máy tiện, và cải thiện bề mặt của các bề mặt hình trụ. Máy mài dao và dao cắt khác nhau ở chỗ chúng giúp mài dao phay. Để tự tạo công cụ, thợ máy có thể sử dụng máy mài 5 trục.
- Máy CNC nhiều trục:
Nguyên lí làm việc của máy CNC nhiều trục cũng tương tự như các máy CNC 3 trục X, Y và Z tiêu chuẩn, các máy đa trục có thêm các trục quay bổ sung như trục A, B và C.
Gần đây, các máy CNC đã vượt ra khỏi 3 trục truyền thống và hiện có khả năng gia công đa trục. Điều này có nghĩa là các máy CNC đa trục có thể thực hiện chuyển động quay cũng như chuyển động tịnh tiến cùng lúc. Máy nhiều trục có thể hoạt động với tối thiểu 4 trục lên đến 6. Điều này giúp giảm nhu cầu quay thủ công trong quá trình gia công và cho phép hoàn thiện bề mặt tốt hơn và các bộ phận phức tạp hơn.
Vậy bên trên là những kiến thức về gia công cơ khí CNC và các loại máy CNC thông dụng. Hy vọng bài viết trên cung cấp thêm kiến thức về ngành gia công cơ khí CNC hiện nay. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng