Tìm hiểu về đường rãnh dẫn tuyến tinh của vòng bi trong máy cắt dây EDM

  1. Đường rãnh dẫn tuyến tinh:

Các dẫn hướng tuyến tính luôn được trang bị cho cácthành phầnmắt xích của máy công cụ, sẽ bao gồm một cơ chế trong đó các viên bi thép hợp kim cứng được lưu thông vô hạn để cho phép (về mặt lý thuyết) một hành trinh liên tục khi vận hành các đường trượt bi này. Ở đây, các viên bi lăn dọc theo rãnh cầu được hình thành trong một đường ray cứng chính xác và tin cậy (ví dụ: đường ray thường được làm cứng trong khoảng từ 58 đến 64 HRC), điểm cuối cùng chúng bị hất lên bởi đỉnh của một cữ chặn end cap. Tại điểm gặp nhau này, chúng buộc phải thay đổi hướng lưu thông của mình bằng dẫn hướng trở lại của cữ chặn end cap và được dẫn đến một lỗ tuần hoàn được cung cấp bên trong rãnh trượt cầu. Khi đó – bên trong rãnh trượt cầu – những viên bi này tiếp tục đi qua lỗ và được chuyển đến đầu kia của rãnh trượt cầu này. Ngoài ra, những viên bi này sau đó đi qua mạch tuần hoàn cho đến đỉnh của một cữ chặn ở đầu kia, nơi chúng trở lại một lần nữa với các rãnh cầu của các đường ray dẫn và rãnh trượt cầu. Theo cách thúc này, các viên bi lặp lại chuyển động tuần hoàn liên tục của chúng, khi trục của máy được di chuyển dọc.

Đường ray tuyến tính có sẵn ở hai dạng cơ bản khác nhau, chúng là dạng hình tròn hoặc hình vuông / hình chữ nhật trong các mặt cắt tương ứng của chúng. Ví dụ, tiêu chí của một kỹ sư thiết kế máy công cụ để lựa chọn một loại đường ray dẫn hướng tuyến tính so với loại khác, không khác với tiêu chí chọn bất kỳ thành phần cấu thành máy công cụ nào khác.

Nó có tuổi thọ xấp xỉ khoảng > 200 lần, hoặc gấp 6 lần khả năng chịu tải của vòng bi thông thường, trong cùng một đường bao dẫn hướng.

Trong trường hợp công nghệ đường ray tròn – được mô tả dưới đây – nó đã được cải tiến đến mức gần như là hoàn hảo trong 60 năm qua, trong khi đường ray hình vuông / hình chữ nhật đã được sử dụng trong hơn 35 năm. Cả hai phiên bản đường ray chắc chắn đã được cải thiện sau nhiều năm trong ứng dụng thực tiễn, với hầu hết các vấn đề thiết kế vốn có trước đó đã được khắc phục hoàn toàn. Với những tiến bộ trong kỹ thuật vật liệu qua những thập kỷ gần đây, nó đã cải thiện đáng kể công nghệ đường ray và các kỹ sư đặc thù của công ty đã cấu hình công nghệ đường ray tuyến tính này thành một phần của khoa học chính xác. Tuy nhiên, hầu hết các trở ngại kỹ thuật chính phát sinh từ việc sử dụng sai đường ray tuyến tính hoặc áp dụng sai. Một số lý do chính cho việc áp dụng sai đường ray như vậy thường xuất phát từ: khuynh hướng cá nhân; định kiến; tính toán nhầm lẫn hoặc đơn giản là một phán đoán về tính thẩm mỹ. Những tác động khá tiêu cực này chủ yếu là do thực tế là các đường ray như vậy có cấu hình tuyến tính tương đối nhỏ, mặc dù chúng có thể tuân theo các chỉ định để tải, tốc độ và mọi yêu cầu thiết kế khác, khi chúng được lắp ghép vào máy công cụ có sự nhầm lẫn, lệch hướng –  thì người sử dụng có thể chủ quan kết luận rằng chúng trông hơi kém và dưới cỡ tiêu chuẩn, khi điều này chắc chắn không phải là trường hợp đối với cách nhìn sáng suốt hay nhận thức rõ vấn đề.

Đường ray hình vuông/ hình chữ nhật ban đầu được thiết kế dành riêng cho ngành công nghiệp máy công cụ. Họ đã chủ yếu thay thế và tích hợp các cổ máy, vốn là phạm vi không thể thiếu của băng máy (bệ máy) cho nhiều máy trước đây. Tuy nhiên, một số bàn trượt (giá trượt) và cách tích hợp truyền thống vẫn cần thiết cho độ chính xác và độ tin cậy rất cao trong các tình huống gia công thành phần siêu hiển vi nhất định. Ngoài việc ban đầu được nhắm mục tiêu cho các máy công cụ, các hệ thống đường ray hình vuông/ hình chữ nhật như vậy hiện đã thay thế một loại thiết kế đường ray tròn trong một số ứng dụng trong ngành công nghiệp máy công cụ. Cấu hình đường ray hình vuông/ hình chữ nhật thường cứng vững và bền hơn nhiều so với các ray dẫn hướng tuyến tính khác, nhưng chúng đòi hỏi sự hỗ trợ thẳng, liên tục, có dung sai chặt chẽ cho cả độ phẳng và độ song song. Tuy nhiên, các đường ray tuyến tính hình vuông / hình chữ nhật này không thể mở rộng chiều rộng cho một số máy công cụ lớn hơn, khi so sánh với một cặp đường ray tuyến tính tròn tương đương. Mặc dù đông đảo nhà sản xuất máy công cụ đã quen với việc chuẩn bị băng máy chính xác, nhưng giới hạn khoảng hở đường ray này đối với các dẫn hướng tuyến tính hình vuông / hình chữ nhật nói chung không phải là một vấn đề. Các nhà sản xuất máy công cụ sẽ thường xuyên đưa ra hệ thống đường ray vuông/ hình chữ nhật nhỏ hơn, cứng vững hơn thay vì đường ray tròn. Tuy nhiên, một điểm khác biệt là đường ray hình vuông/ hình chữ nhật thường có giá thành thấp hơn, khi khả năng tải cao hơn cho yêu cầu không gian hạn chế được coi là mong muốn. Ngược lại, kích thước thực tế của các đường ray như vậy có thể cần phải tăng lên, chỉ vì tính thẩm mỹ kỹ thuật của nó; mặt khác, đường ray hình vuông/ hình chữ nhật này có vẻ hơi nhỏ và có thể được coi là tương đối nhỏ so với phần còn lại của các kích thước trong thành phần cấu thành máy công cụ.

Như vậy trong bài viết này mình đã giới thiệu đến các bạn về đường rãnh dẫn tuyến tính của vòng bi (hay còn gọi là bạc đạn) trong máy gia công CNC nói chung và máy cắt dây EDM nói riêng. Rất mong kiến thức này hữu dụng đối với các bạn. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết và nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
  • Hậu mãi tốt.
  • Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.