Làm thế nào để tính toán bù dây? Thuật toán bù của cắt dây có khó hay không. Nó chủ yếu phụ thuộc vào hiệu suất của máy. Nếu năng lượng dòng điện mạnh, hãy tăng một chút. Sau đây hãy để Văn Thái chia sẻ cho bạn một công thức đơn giản để bù dây cắt trong quá trình gia công cho máy cắt dây tia lửa điện EDM
Bán kính dây của dây điện cực + khe hở phóng điện = giá trị bù. Nếu có một lề, thêm một lề khác. Bạn chỉ có thể sử dụng công thức này để áp dụng điều này, giá trị cụ thể không thể được áp dụng.
Trong quá trình chuẩn bị chương trình xử lý dây cắt, phương pháp tính toán mức bù Δ là:
Δ = bán kính dây + khe hở đơn phương EDM + khe hở khớp đơn phương
Trong số đó, khe hở đơn phương được sử dụng để cắt dây trong dây tốc độ ca. Đối với máy móc, giá trị thường là 0.01mm. Điều này có thể đáp ứng các yêu cầu đối với khuôn có độ chính xác chung, nhưng đối với khuôn có yêu cầu độ chính xác cao hơn, ứng dụng cơ học của phương pháp này có vẻ không đủ. Theo kinh nghiệm thực tế của tôi, tôi tin rằng: Khi biên dịch chương trình cắt dây giữa cho khuôn có độ chính xác cao, theo các yêu cầu cụ thể của khuôn và đặc tính của máy công cụ, giá trị của khe hở đơn phương phải được sửa đổi một cách thích hợp và cần xem xét một lượng mài nhất định, có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác của quá trình xử lý khuôn và kéo dài tuổi thọ khuôn.
Nguyên nhân sâu xa của các vệt trong dây cắt và trong quá trình cắt dây chủ yếu là do chuyển động tịnh tiến theo chu kỳ của dây điện cực và sự thay đổi lực căng của dây điện cực.
Có hai phương pháp bù dây cắt đơn giản, nhưng không kinh tế và không hợp lý. Một là giảm tốc độ cắt của máy. Phương pháp này không thực sự loại bỏ các sọc, nhưng khoảng cách chu kỳ của các sọc rất nhỏ, không thể nhận ra bằng mắt. Chúng tôi chỉ không ủng hộ phương pháp này mà còn có một phương pháp ngu ngốc khác là rút ngắn hành trình của quả lô quấn dây cắt, tương tự là rút ngắn chu kỳ sọc, khoảng cách và những phương pháp này không được tiếp nhận vì sẽ làm giảm tốc độ gia công.
Máy cắt dây tia lửa điện EDM có một vệt sáng và tối gây ra bởi sự chuyển động của dây điện cực trong các sọc xử lý bề mặt sau khi cắt. Các “Vệt nước” này sẽ không ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm, nhưng nó không đẹp. Điều duy nhất thực sự ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm là các vệt xuyên qua và điều này là không thể chấp nhận được trong gia công tia lửa điện EDM. Có nhiều lý do phức tạp để tạo ra các vệt xuyên thấu và các dải có hình dạng khác nhau được hình thành là vì các lý do khác nhau. Nếu được cắt một lần, các vệt xuyên thấu sẽ được nhìn thấy rõ. Nếu được cắt nhiều lần, bề mặt có thể nhẵn nhưng khi được mài bằng đá dầu hoặc giấy nhám Các vệt xuyên định kỳ vẫn xảy ra và điều này cũng được gây ra bởi các vệt xuyên thấu trong lần cắt cuối cùng. Điều rất quan trọng trong quá trình gia công là phải loại bỏ các vệt xuyên thấu trong lần cắt cuối cùng.
Qua bài viết trên ta có thêm thông tin về cách xử lý khi bù dây cắt cho máy cắt dây EDM trong quá trình gia công để máy được tiếp tục hoạt động hiệu quả và sản phẩm cho ra sẽ đạt chất lượng cao. Hy vọng bài viết trên sẽ giúp ích được các bạn giải quyểt các vấn đề khi vận hành máy cắt dây EDM của bạn và nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.