- Đứt dây cắt trong quá trình gia công
- Tình trạng phóng điện không tốt
Cách khắc phục: Giảm xuống giá trị P, nếu biên độ hạ xuống giá trị P vẫn còn lớn thì sẽ làm đứt dây. Có thể nghĩ đến phương án giảm xuống giá trị I, cho đến khi không làm đứt dây. Thao tác này sẽ làm giảm hiệu suất của quá trình gia công. Nếu dây thường xuyên bị đứt, vui lòng tham khảo những nội dung dưới đây, sẽ tìm ra nguyên nhân sâu xa dẫn đến việc đứt dây.
- Tình trạng dung dịch phóng ra không tốt
Nếu vòi phun trên và dưới không thể chạm đến bề mặt gia công hoặc thời gian gia công mở, thông thường vị trí đứt dây nằm ngay tại khu vực gia công. Vì thế cần hạ xuống giá trị P và kiểm tra vòi phun trên và dưới xem có hư hỏng gì không, nếu hư thì phải kịp thời thay thế
- Khối dẫn điện bị mòn nghiêm trọng hoặc quá bẩn
Thông thường vị trí đứt dây nằm ngay chỗ gần khối dẫn điện. Vì thế cần xoay tròn hoặc thay khối dẫn điện kịp thời và tiến hành vệ sinh sạch sẽ.
- Phần dây dẫn quá bẩn
Đó là nguyên nhân gây ra dây bị trầy xước, thông thường vị trí đứt dây nằm ngay chỗ gần dây dẫn. Vì thế cần vệ sinh sạch sẽ bộ phận dây dẫn.
- Lực căng của dây quá lớn
Lực căng của dây quá lớn, vì thế cần hạ thấp lực căng của dây trong tham số FW, nhất là khi cắt độ nhọn
- Chất lượng vật liệu linh kiện và dây điện cực có vấn đề
Chất lượng vật liệu linh kiện và dây điện cực có vấn đề, vì thế cần thay dây điện cực kịp thời, hạ xuống giá trị P và I cho đến khi dây không còn bị đứt.
- Dây phế trong thùng bị tràn ra ngoài
Dây phế trong thùng bị tràn ra ngoài và tiếp xúc với máy hoặc bề mặt đáy, nguyên nhân gây ra ngắt mạch, thông thường chỉ mới bắt đầu gia công sẽ bị đứt dây. Vì thế, cần lấy dây phế bị tràn ra bỏ lại trong thùng và dọn sạch thùng đựng dây phế kịp thời.
- Đứt dây ở vị trí bánh (trục) thu dây
Cách khắc phục: Kiểm tra tỉ lệ lực ép của trục thu dây, giá trị tiêu chuẩn là 1: 1.5 ～1.6.
- Không đủ nước để làm mát cho khối dẫn điện
Thông thường vị trí đứt dây nằm gần khối dẫn điện. => Kiểm tra mạch nước làm mát.
- Độ dẫn nước khử ion quá cao
Thông thường vị trí đứt dây nằm ngay khu vực gia công. Vì thế cần kiểm tra độ dẫn điện của nước nếu vượt quá thì nên thay hạt Resin kịp thời.
- Chất lượng nước ion kém
Thông thường vị trí đứt dây nằm ngay khu vực gia công. Nước trong thùng xuất hiện đục ngầu, có mùi khác thường hoặc nước tinh khiết khi đưa vào máy có vấn đề, cần phải làm sạch thùng nước ngay, càng phải thay đổi lõi lọc.
- Dây bị kéo đứt
Vị trí bánh xe dẫn hướng ở dưới đầu máy có dây phế bị rớt vào hoặc trục dẫn chuyển động không linh hoạt. Vì thế cần dọn dẹp và điều chỉnh lắp đặt lại bánh xe dẫn hướng, nếu cần thiết có thể thay đổi trục của bánh xe dẫn hướng.
- Bánh xe cân bằng bị rung lớn, dây tải không ổn định
Cách khắc phục: Điều chỉnh tốc độ dây, dùng máy đo độ căng dây để điều chỉnh lực căng dây
- Tốc độ gia công thấp
- Không được xử lý theo quy trình công nghệ chuẩn
Đầu phun trên và dưới cách phôi khoảng cách lớn khoảng 0.1mm, cho nên có thể gia công gần bề mặt
- Tài liệu kỹ thuật được biên soạn không chính xác
Cách khắc phục: Đưa vào một cách chính xác các tài liệu gia công liên quan, tài liệu kỹ thuật đưa ra một cách hợp lý.
- Tốc độ gia công chậm
Cách khắc phục: Sửa tham số gia công, đặc biệt là hạ xuống giá trị P, giá trị I sẽ làm giảm đáng kể tốc độ của quá trình gia công.
- Tình trạng dung dịch phun ra không tốt, không đạt được tiêu chuẩn áp suất dung dịch
Cách khắc phục: Nếu không thể gia công sát bề mặt , cần phải biết được chính xác tốc độ gia công.
- Tình trạng phóng điện khi gia công dẫn đến phôi bị biến dạng không ổn định
Cách khắc phục: Sắp xếp quá trình công nghệ hợp lý, kiểm soát vật liệu bị biến dạng.
- Lựa chọn tham số ACO
Nếu lựa chọn tham số ACO ( Tối ưu hóa quy trình tự động), trong trường hợp gia công không ổn định nó sẽ làm giảm hiệu suất của quá trình gia công. Vì thế trong trường hợp cắt đã ổn định thì có thể hủy lệnh ACO
- Phôi có nhiều góc
Đối với phôi có nhiều góc, sử dụng tham số có độ chính xác cao, nhưng sẽ làm giảm hiệu suất. Vì thế cần giảm giá trị STR một cách phù hợp thì sẽ nâng cao tốc độ gia công.
- Chế độ gia công 30
Tính ổn định của phóng điện không tốt, tốc độ chậm, vì thế chỉ cần sửa chữa tham số UHP, có thể tăng lên hai giá trị.
- Hiệu suất cắt của dây đồng thấp hơn so với lúc trước
Cách khắc phục: Tiến hành bảo dưỡng, bảo trì máy móc kịp thời.
Hy vọng bài viết trên sẽ cung cấp được các thông tin hữu ích để các bạn xử lý và khắc phục tình trạng đứt dây trong quá trình gia công, đồng thời nâng cao tốc độ gia công của máy cắt dây EDM. Và nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.