- Những yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt trong gia công cắt dây EDM
- Ảnh hưởng của các yếu tố tham số điện:
Lựa chọn các tham số điện như độ rộng xung và dòng điện xử lý: Nguồn điện được sử dụng cho gia công phóng điện là nguồn năng lượng xung, là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của gia công. Giá trị độ nhám bề mặt gia công tăng khi tăng dòng cực đại xử lý, tăng độ rộng xung và giảm khoảng thời gian xung. Trong quá trình xử lý, các tham số điện phải được chọn hợp lý theo các điều kiện xử lý.
Tốc độ tiến hành của phôi: Trong quá trình gia công phóng điện, nếu tốc độ cấp liệu (chuyển đổi tần số) được điều chỉnh quá nhanh hoặc quá chậm, sẽ xảy ra ngắn mạch hoặc mạch hở, điều này sẽ gây ra xử lý không ổn định, các vệt không ổn định trên bề mặt phôi hoặc cắt bỏ bề mặt
- Ảnh hưởng của các yếu tố cơ học:
Định vị chính xác và độ nhạy của bàn: Chuyển động của bàn của dụng cụ máy cắt dây được thực hiện bằng cặp đai ốc vít. Để đảm bảo độ chính xác và độ nhạy của bàn, phải loại bỏ khoảng cách giữa vít truyền và đai ốc.
Chất lượng của khối dẫn điện và bánh xe dẫn hướng: Chất lượng kém hoặc mài mòn nghiêm trọng của khối dẫn điện và bánh xe dẫn hướng cũng sẽ làm cho dây điện cực bị rung, và bề mặt xử lý dễ bị sọc, làm cho độ nhám của bề mặt phôi bị giảm. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt của cắt dây
Giảm khoảng cách giá đỡ dây càng nhiều càng tốt: nhịp quá lớn, dây đồng EDM chạy không ổn định và bề mặt phôi thô, các thí nghiệm đã chỉ ra rằng khoảng cách từ bề mặt trên của phôi đến tấm phun nước ổn định trong khoảng 15-30mm.
Chất lỏng làm việc cắt: Chất lỏng làm việc có chức năng cách nhiệt, làm mát và làm sạch. Nếu thời gian sử dụng quá lâu, chức năng của chất lỏng làm việc bẩn sẽ không hợp lệ, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình xử lý. Tuổi thọ của chất lỏng làm việc thường là 80 đến 100 giờ. Nếu vượt quá thời gian, nó cần phải được thay thế.
- Ảnh hưởng của vật liệu phôi:
Ảnh hưởng của độ dày phôi: phôi quá mỏng, dây điện cực dễ rung, phôi quá dày và việc loại bỏ chip khó khăn, điều này sẽ làm cho độ nhám bề mặt phôi kém. Các thí nghiệm đã chứng minh rằng EDM ổn định hơn trong khoảng 20 ~ 100 mm.
Tác dụng của vật liệu phôi: Các vật liệu phôi khác nhau có các tính chất khác nhau. Ngay cả khi chúng được xử lý theo cùng một cách, các giá trị độ nhám bề mặt thu được là khác nhau. Khi xử lý, vật liệu có độ ổn định tốt hoặc biến dạng xử lý nhiệt nên được chọn càng nhiều càng tốt.
- Ảnh hưởng về độ rung động của máy cắt dây EDM:
Tình trạng của máy có ảnh hưởng lớn đến độ nhám bề mặt gia công. Muốn đạt độ nhám bề mặt gia công thấp trước hết phải đảm bảo đủ độ cứng vững cần thiết
Trên đây là tổng quan về những yếu tố ảnh hưởng tới độ nhám bề mặt trong gia công cắt dây. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm về những yếu tố ảnh hưởng tới độ nhám bề mặt trong gia công cắt dây. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng