Ở trong bài viết Bánh răng côn thẳng là gì. Chúng tôi đã đề cập và nêu một số đặc trưng của bánh răng côn thẳng. Ở bài này, hãy cùng Văn Thái tìm hiểu về bánh răng côn nghiêng, hay còn gọi là bánh răng côn xoắn nhé!
- Bánh răng côn, bánh răng côn nghiêng
Bánh răng nói chung hay bánh răng côn: là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống vận hành của một chiếc xe hay một hệ thống máy móc công nghiệp.
Răng bánh có dạng hình tròn, với cấu tạo các răng rãnh liên tiếp nhau. Bánh răng côn là loại bánh răng có tác dụng chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau. Răng của bánh răng côn được hình thành trên mặt côn. Vì thế kích thước của răng và mô đun thay đổi theo chiều dài của răng, càng về phía đỉnh nón thì kích thước của răng và module càng nhỏ.
- Cơ chế hoạt động của bánh răng côn nghiêng
Cơ chế hoạt động của bánh răng côn nghiêng được ứng dụng trong nhiều loại máy với các cơ cấu khác nhau để truyền chuyển động quay từ trục này sang trục khác giữa các trục song song/ cắt nhau/ chéo nhau. Ngoài ra, truyền động bánh răng còn được sử dụng để biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến hay biến chuyển động tịnh tiến thành chuyển động quay nhờ vào sự ăn khớp của các răng trên bánh răng.
- Ứng dụng của bánh răng côn nghiêng
Bánh răng côn nghiêng có nhiều ứng dụng khác nhau trong chế tạo máy móc, cơ khí, ô tô, máy bơm…Có thể kể đến một số ứng dụng tiêu biểu của bánh răng côn xoắn như:
- Ứng dụng trong máy tiện, máy phay
- Hệ thống nén cho thị trường dầu khí
- ứng dụng trong làm van điều khiển chất lỏng
- Trong thiết bị đóng gói thực phẩm
- ….
Có nhiều ứng dụng như vậy. Liệu việc gia công bánh răng nghiêng có đơn giản hay không.
- Quy trình gia công sản xuất bánh răng côn nghiêng
Bước 1: sử dụng phôi thép SCMH(400,420,435..) C55, 20X, 20XM, 18XHM. Phôi trước khi gia công được rèn sơ bộ để nâng cao khả năng cắt gọt và cơ tính vật liệu.
Bước 2: tiện bán tinh: phôi sau rèn tiến hành gia công cắt gọt trên máy tiện cơ và máy tiện CNC đảm bảo kích thước của bản vẽ.
Bước 3: Gia công bánh răng côn nghiêng: sản phẩm bánh răng côn xoắnđược tiến hành gia công trên máy phay chuyên dùng để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt gia công tốt
Bước 4: rà cự ly và vết tiếp xúc: bánh răng sau gia công được lắp lên thiết bị kiểm tra vết tiếp xúc và cự ly lắp ráp.
Bước 5: Nhiệt luyện sản phẩm: bánh răng côn xoắn được thấm nhiều lớp CN thấm sâu từ 0.8-1mm, sau đó nhiệt luyện lấy độ cứng từ 55…60HRC
Bước 6: bánh răng sau nhiệt luyện được gia công tinh bề mặt cổ lắp bi trên máy mài tròn ngoài hoặc thiết bị.
Bước 7: kiểm tra và bảo quản sản phẩm: sau khi hoàn thiện được tiến hành tổng kiểm tra kích thước và bảo quản trước khi bào giao cho khách hàng.
Trên đây là tổng quan về bánh răng côn nghiêng và quy trinh chế tạo bánh răng côn nghiêng sử dụng trong ngành gia công cơ khí CNC. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm về thông tin của các loại bánh răng sử dụng cho ngành gia công cơ khí hiện nay. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng