Nguyên lý hoạt động và các công thức tính toán dùng để vận hành bánh răng

Bánh răng là loại linh kiện được sử dụng phổ biến trong các vật dụng đơn giản trong gia đình như: đồng hồ treo, xe máy, máy bơm nước,… đến những loại máy móc phức tạp như: máy CNC, máy khoan, máy tiện,… đều phải có bộ truyền thanh răng bánh răng mới có thể hoạt động được.

Tuy nhiên thì còn nhiều người chưa thực sự hiểu rõ cơ cấu thanh răng bánh răng hoạt động như thế nào, nguyên lý hoạt động của hệ thống này ra sao? Các công thức tính như thế nào để vận hành bánh răng? Vậy thì hãy cùng Văn Thái tìm hiểu qua bài viết dưới đây để giải đáp các thông tin về bánh răng nhé!

  1. Nguyên lý hoạt động của bánh răng

Bộ truyền động thanh răng bánh răng vận hành theo nguyên lý biến đổi từ chuyển động quay của động cơ sang chuyển động tịnh tiến. Khi thanh răng và bánh răng kết hợp với nhau sẽ tạo thành chuyển động ăn khớp theo dạng khép cứng vào nhau, không gây ra độ trượt, độ rung. Điều này cho phép truyền các lực nhỏ trong kỹ thuật chính xác; hay 1 lực rất lớn,như bộ truyền động trong máy cán, giữ được tỷ lệ truyền chính xác.

  1. Các công thức tính để vận hành bánh răng
  • Vòng đỉnh ( da ) :

Vòng đỉnh là đường tròn đi qua đỉnh răng, và kí hiệu là da

Công thức tính: da=m(z+2)

  • Vòng đáy ( da ) :

Vòng đáy là vòng tròn đi qua đáy răng, và kí hiệu là

Công thức tính: da=m(z−2.5)

  • Vòng chia ( d ):

Vòng chia là đường tròn tiếp xúc với 1 đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh răng ăn khớp với nhau

Công thức tính: d = m.Z

  • Số răng ( Z ):

Là số răng của bánh răng

Công thức tính:      Z = d/m

Ngoài ra thì số răng nhỏ nhất Zmin = 17

  • Bước răng ( P ):

Bước răng là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia

Công thức tính: P = m.π

  • Modun ( m ):

Modun là thông số quan trọng nhất của bánh răng, tất cả các thông số của bánh răng đều

có thể tính toán qua modun của bánh răng

Công thức tính: m = P/π     và giá trị modun thường từ  0.05 đến 100 mm

Ví dụ modun tiêu chuẩn như

  • Dãy 1: 1; 1.25; 1.5 ; 2 ; 2.5 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ; 16 ; 20 ; 25
  • Dãy 2: 1.125 ; 1.375 ; 1.75 ; 2.25 ; 2.75 ; 3.5 ; 4.5 ; 5.5 ; 7 ; 9 ; 11 ; 14 ; 18 ; 22

Chú ý: Modun là thông số quan trọng nhất và hai bánh răng muốn ăn khớp với nhau thì

Modun phải bằng nhau

  • Chiều cao răng ( h ):

Chiều cao răng là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng đáy

  • Chiều cao đầu răng ( ha ): 

Là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vong chia

Công thức tính:   ha = m

Chiều cao chân răng hf  là khoảng cách hướng tâm giữa vòng chia và vòng đáy

Công thức tính:  hf  = 1.25m

Vậy chiều cao răng  h = ha  + hf  = 2.25m

  • Chiều dày răng (St ):

Chiều dày răng là độ dài cung tròn giữa 2 profin của một răng đo trên vòng tròn chia

Công thức tính: St = P/2 = m/2

  • Chiều rộng rãnh răng ( Ut):

Chiều rộng rãnh răng là độ dài cung tròn đo trên vòng chia của một rãnh răng

Công thức tính: Ut= P/2 = m/2.

Trên đây là tổng quan về nguyên lý hoạt động và các công thức tính toán bánh răng trong quá trinh gia công cơ khí CNC. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết rõ hơn các thông tin về bánh răng trong quá trình gia công. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện EDM để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây đồng và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM , chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất.

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
  • Hậu mãi tốt.
  • Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng