- PLC là gì ?
Bộ điều khiển logic khả lập trình (PLC) là một dạng máy tính công nghiệp giám sát đầu vào và đầu ra và đưa ra các quyết định dựa trên logic cho các quy trình tự động hoặc điều khiển máy móc.
LC được giới thiệu vào cuối những năm 1960 bởi nhà phát minh Richard Morley nhằm thực hiện các chức năng tương tự như hệ thống logic rơle. Hệ thống rơ le vào thời điểm đó có xu hướng dễ gây lỗi và tạo ra sự chậm trễ. Các kỹ thuật viên đã phải cẩn thận sửa lỗi cả một dãy hàng loạt rơ le để khắc phục sự cố.
Khả năng hoạt động của PLC rất mạnh mẽ và có thể tồn tại trong các điều kiện khắc nghiệt bao gồm nhiệt độ cao, lạnh, bụi và độ ẩm khắc nghiệt. Ngôn ngữ lập trình rất dễ hiểu, vì vậy nó có thể được lập trình dễ dàng mà không có nhiều khó khăn. PLC có dạng mô-đun nên chúng có thể được cắm vào các thiết lập khác nhau. Rơle chuyển mạch dưới tải có thể gây ra phóng điện không mong muốn giữa các tiếp điểm. Hồ quang tạo ra nhiệt độ cao làm đóng các tiếp điểm của mối hàn và gây ra sự suy giảm chất lượng của các tiếp điểm trong rơle, dẫn đến hỏng hóc thiết bị. Việc thay thế rơ le bằng PLC giúp ngăn chặn các tiếp điểm quá nóng và hoạt động sai lệch.
Tuy nhiên, PLC cũng có những nhược điểm. Chúng không hoạt động tốt khi yêu cầu phải xử lý dữ liệu phức tạp. Khi xử lý dữ liệu yêu cầu C ++ hoặc Visual Basic, máy tính là bộ điều khiển được ưu tiên lựa chọn. PLC cũng không thể hiển thị trực quan dữ liệu nên thường phải có màn hình ngoài.
- Các phần cứng của một PLC
Bộ xử lý trung tâm (CPU) đóng vai trò là bộ não của PLC. Nó là một bộ vi xử lý 16 hoặc 32 bit bao gồm một chip nhớ và các mạch tích hợp để điều khiển logic, giám sát và giao tiếp. CPU chỉ đạo PLC thực hiện các lệnh điều khiển, giao tiếp với các thiết bị khác, thực hiện các phép toán logic và số học cũng như thực hiện chẩn đoán nội bộ. CPU chạy các quy trình bộ nhớ, liên tục kiểm tra PLC (bộ điều khiển PLC là dự phòng) để tránh lỗi lập trình và đảm bảo bộ nhớ không bị hỏng.
PLC hoạt động với các đầu vào, đầu ra, nguồn điện và các thiết bị lập trình bên ngoài.
Bộ nhớ cung cấp khả năng lưu trữ vĩnh viễn cho hệ điều hành đối với dữ liệu được CPU sử dụng. Bộ nhớ chỉ đọc (ROM) của hệ thống lưu trữ dữ liệu vĩnh viễn cho hệ điều hành, bộ nhớ truy cập ngẫu nhiên (RAM) lưu trữ thông tin trạng thái cho các thiết bị đầu vào và đầu ra, cùng với các giá trị cho bộ hẹn giờ, bộ đếm và thiết bị nội bộ. PLC yêu cầu một thiết bị lập trình, máy tính hoặc bảng điều khiển, để tải dữ liệu lên CPU.
PLC đọc tín hiệu từ các cảm biến và thiết bị đầu vào khác nhau. Các thiết bị đầu vào này có thể là bàn phím, công tắc hoặc cảm biến. Đầu vào có thể ở dạng kỹ thuật số (digital) hoặc tương tự (analog). Robot và hệ thống trực quan là những thiết bị thông minh có thể gửi tín hiệu đến các mô-đun đầu vào PLC. Các thiết bị đầu ra như động cơ và van điện từ hoàn thiện hệ thống tự động.
“Sinking” và “sourcing” là hai thuật ngữ quan trọng khi nói về kết nối đầu vào và đầu ra của PLC. “Sinking” – đấu chìm là đấu qua đường nối đất chung (-) và “sourcing” – đấu nguồn là đấu quá đường VCC chung (+). VCC là viết tắt của điểm kết nối điện áp cung cấp tích cực. Sinking và sourcing chỉ dẫn điện theo một hướng. Mỗi đầu vào có dòng hồi tín hiệu riêng và một số đầu vào kết nối với một dòng trả về thay vì một số dòng trả về riêng biệt. Những dòng chung này được gắn nhãn “COMM.” Đầu ra của cảm biến đánh dấu kích thước của tín hiệu đã cho.
Mô-đun đầu vào dòng điện một chiều (DC) kết nối với các thiết bị loại bóng bán dẫn sink hoặc source. Mô-đun đầu vào dòng điện xoay chiều (AC) ít phổ biến hơn đầu vào DC vì hầu hết các cảm biến đều có đầu ra là transistor, vì vậy nếu hệ thống sử dụng đầu vào cảm biến, nó rất có thể sẽ là DC; Đầu vào AC mất nhiều thời gian hơn để PLC có thể phân tích và hiểu so với đầu vào DC. Một đầu vào xoay chiều điển hình là một công tắc cơ học được sử dụng cho các ổ đĩa cơ học chậm.
Rơ le là một trong những dạng kết nối đầu ra phổ biến nhất. Một rơle có thể chuyển đổi các mô-đun xoay chiều hoặc một chiều vì chúng không phân cực. Một rơ le chạy chậm, chuyển mạch và chờ ở tốc độ từ 5 đến 50 mili giây (ms), nhưng có thể tải dòng điện lớn. Ví dụ, một rơ le có thể được sử dụng cho pin điện áp thấp để chuyển mạch chính xoay chiều 230 volt. Kết nối sử dụng transistor – bóng bán dẫn nhanh hơn rơ le và có tuổi thọ cao. Các transistor chuyển đổi một dòng điện nhỏ, nhưng chỉ hoạt động với điện một chiều. Một ví dụ về bóng bán dẫn công suất cao có dòng điện 15 ampe với điện áp tối đa là 60V. Kết nối đầu ra triac (triode cho dòng điện xoay chiều) chỉ điều khiển tải xoay chiều. Giống như bóng bán dẫn, triac nhanh hơn và xử lý tải xoay chiều lớn. Ví dụ, một đầu ra triac có thể xử lý điện áp từ 500 đến 800 với dòng điện 12 amps.
Qua bài viết trên mình đã chia sẻ kiến thức cho các bạn về bộ điều khiển máy móc PLC sử dụng trong ngành công nghiệp cơ khí. Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm thông tin hữu ích về bộ điều khiển PLC này. Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết hoặc nếu các bạn có nhu cầu cần thay mới hay đầu tư thêm các vật tư và linh kiện chi tiết máy để máy được hoạt động tốt hơn thì hãy liên hệ với công ty của mình nhé. Với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phân phối dao cụ cắt gọt cơ khí, dây cắt và linh phụ kiện cho máy cắt dây EDM / molipden, chúng tôi cam kết mang đến những sản phẩm chính hãng, uy tín, chất lượng với giá thành cạnh tranh và dịch vụ hậu mãi tốt nhất. Khi đến với chúng tôi, đặc biệt quý khách sẽ được tư vấn chu đáo tận tình, giải quyết những vướng mắc băn khoăn, giảm thiểu được chi phí đầu tư, đạt được hiệu quả cao nhất
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng tận nơi và nhanh chóng.
- Hậu mãi tốt.
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng